普通石墨可制作的普通石墨制品:
(1)导电材料:石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管、水银整流器的正极、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等。
(2)作耐磨和润滑材料:石墨在机械工业中常作润滑剂。许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞环、密封圈和轴承,它们运转时,勿需加入润滑油,石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。
(3)作耐腐蚀材料:石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点,而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。
(4)作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料:由于石墨的膨胀系数小,石墨毡,而且能耐急冷急热的变化。生产硬质合金等粉末冶金工艺,通常用石墨材料制成压模和烧结用的舟皿。单晶硅的晶体生长柑祸、区域精炼容器、支架、夹具、感应加热器等。此外,石墨还可以作真空冶炼的石墨隔热板和底座,高温石墨毡,高温电阻炉炉管、棒、板、格棚等元件。
(5)作防垢防锈材料:石墨能防止锅炉结垢,有关单位试验表明,在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用49 一59 ) ,能防止锅炉表面结垢。此外石墨涂在金属烟囱? 屋顶? 桥梁? 管道上可以防腐和防锈
石墨模具产生淬火裂纹
石墨模具在淬火后产生裂纹是石墨模具热处理过程中的较.大缺陷,将使加工好的石墨模具报废,使生产和经济造成很大损失。
(1)产生的原因
1)石墨模具材料存在严重的网状碳化物偏析。
2)石墨模具中存在**械加工或冷塑变形应力。
3)石墨模具热处理操作不当(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等)。
4)石墨模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等,使热应力和组织应力过大。
5)石墨模具淬火加热温度过高产生过热或过烧。
6)石墨模具淬火后回火不及时或回火保温时间不足。
7)石墨模具返修淬火加热时,保温石墨毡,未经中间退火而再次加热淬火。
8)石墨模具热处理的,磨削工艺不当。
9)石墨模具热处理后电火花加工时,硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。