扬州东润 图 ,石墨模具,石墨

石墨电极和铜电极相比的优越性

石墨电极的优点是加工非常容易，在EDM（电火花）时金属的去除率高，以及石墨的损耗小。故此，越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。那么，石墨到底有哪些优势呢？

　　1．石墨的比重是铜的1/5，同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜制作成的大型电极由于太重，在长期电火花时对EDM机床主轴精度非常的不利。而石墨则不会，而且搬运也非常安全！                                

　　2．石墨可以有很高的加工速度，石墨，一般石墨的加工速度较普通金属快3-5倍。而且选择硬度合适的刀具和石墨，可减少刀具的磨损和电极的损耗。

　　3．石墨成型容易且不会变形，有些形状的电极用铜不易制作然而用石墨能轻易达到。如：薄片电极，铜在机加工和EDM时容易变形，而石墨却能很容易的达到，且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度，不用担心因温度过高产生的变形而使工件受到损坏。

　　4．石墨的修整和抛光，一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。

　　5．石墨的EDM（电火花）速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃，而EDM时的温度在1100℃，铜电极在EDM后相对容易消耗和磨损。而石墨在3550℃才会出现升华，只要配合好合理的加工参数，石墨电极可以做到在理论意义上的零损耗。从而避免了电极重复加工的次数。

　　6．在电极的设计和编程方面，石墨电极的设计也不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则可以使用相同的预留量，这减少了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期，而且也减少加工中了出错的概率。

　　诚然，石墨也有其不足的地方。如：不像铜电极能回收利用。但相对如此高的生产效率，这一点就相对显得微不足道。不是有这么一句话吗，《时间就是金钱，你今天浪费了时间不就等于浪费了钱吗》当然，石墨模具，由铜电极转用石墨电极，需要了解该如何使用石墨材料，以及要考虑其他许多因素。石墨分为不同等级，在特别应用程序使用适当等级石墨和机器参数才可达到理想的效果。如使用石墨电极的机器操作人员使用与铜电极相同的设定，结果是令人失望的。转换至全石墨放电加工有许多优点。能否成功转变，有赖原始设备制造商（OEM）和石墨制造商提供必需的知识和培训，石墨，以达到理想表现的效果。目前，许多模具厂现正转换为石墨加工，以缩短产品的交货期以增强在市场上的竞争力。

防锈用石墨粉

工业螺栓防锈用石墨粉就是其中石墨粉用途中的一种，石墨粉具有良好的润滑性能、耐高温性能、防腐蚀性能、防锈性       石墨粉在工业上用途有很多，工业螺栓防锈用石墨粉就是其中石墨粉用途中的一种，石墨烯，石墨粉具有良好的润滑性能、耐高温性能、防腐蚀性能、防锈性等，防锈用石墨粉有多种规格，防锈用石墨粉可以用于工业螺栓等零部件的防锈、防磨、防腐蚀等。

      防锈用石墨粉是润滑性能很好的石墨粉，防锈用石墨粉可以起到养护工业螺栓等的作用，讲防锈用石墨粉均匀涂抹在工业螺栓表面，防锈用石墨粉可以附着在工业螺栓表面，防锈石墨粉会在螺栓表面形成一层润滑薄膜，能起到耐高温、耐磨、耐腐蚀、防生锈的作用。

      防锈用石墨粉可以用于很多机械零部件的保养与维护，防锈用石墨粉尽可能的保护螺栓等零部件，螺栓等都是金属的，如果金属长时间与空气、水蒸气等直接接触，就会产生生锈、受腐蚀等问题，直到损坏，这样就会增加生产成本，而使用了防锈用石墨粉，就会减少螺栓损坏的次数，和延长螺栓等机械零部件的使用寿命。