扬州东润 图 、胶体石墨粉、石墨

石墨模具热处理前组织不佳

　　石墨模具较终球化组织粗大不均、球化不完善，组织有网状、带状和链状碳化物，这将使石墨模具在淬火后易产生裂纹，造成石墨模具报废。

　　(1)产生原因　

     　1)石墨模具钢材料原始组织存在严重碳化物偏析。

　　2)锻造工艺不佳，如锻造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等，使锻造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在，使球化退火时难以消除。

　　3)球化退火工艺不佳，如退火温度过高或过低，等温退火时间短等，可造成球化退火组织不均或球化不良。

　　(2)预防措施

　　1)一般应根据石墨模具的工作条件、生产批量及材料本身的强韧化性能，尽量选择品质好的石墨模具钢材料。

　　2)改进锻造工艺或采用正火预备热处理，来消除原材料中网状和链状碳化物及碳化物的不均匀性。

　　3)对无法进行锻造的碳化物偏析严重的高碳石墨模具钢可进行固溶细化热处理。

　　4)对锻造后的模坯制定正确的球化退火工艺规范，可采用调质热处理和快速匀细球化退火工。

　　5)合理装炉，保证炉内模坯温度的均匀性。

石墨板在工业生产中的重要性

石墨板醉大的用途就是在半导体领域中，但是在太阳能电池、传感器方面、纳米电子学、高性能纳电子器件、复合材料、场发射材料等领域应用也是非常广泛的。

石墨板在工业上运用较广，石墨碳毡，用于制作冶炼上的高温坩埚、机械工业的润滑剂、制作电极和铅笔芯；广泛用于冶金工业的高级耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂等。鳞片石墨经过深加工，又可生产出石墨乳、石墨密封材料与复合材料、石墨制品、石墨减磨添加剂等**产品，成为各个工业部门的重要非金属矿物原料。

石墨板不再是我们以前简单的认识--只做电极。如今石墨在工业中占有的重要地位也是有目共睹。

石墨深加工，包括石墨粉，石墨棒，石墨，石墨制品的加工，普通意义上的石墨深加工就是将**石墨矿加工成高纯的**石墨粉，石墨制品。然而，今天的石墨深加工的意义又扩大了好多倍，就是将石墨材料通过车床、铣床、镗床等加工工艺成各种如石墨棒，石墨制品，石墨块，回转窑石墨块，胶体石墨粉，石墨板，石墨碳管、高纯石墨坩埚、石墨环，石墨舟等。

石墨深加工已经不再是传统意义上的把石墨矿制备成石墨粉的步骤了。再深一层的石墨深加工，也就是传统意义上的石墨制品加工，石墨零件加工的步骤了。

石墨素有“黑色黄金”之美称。我国石墨探明储量占世界储量的72%。但我国石墨深加工起步较晚，对比发达国家，石墨基础研究和应用技术研究仍然落后，产品附加值低。更高层次的石墨深加工，如密封环的制作，耐磨产品的制作，可以更进一步的提高石墨制品的附加值。

另外的一个绿色行业，以石墨为原料生产新能源汽车动力电池的比亚迪研发高能量、高安全性动力锂离子电池正极材料磷酸钒锂项目及高安全钛酸锂负极科研项目，并获得了发明**。

如今，高纯石墨粉，石墨制品深加工行业延长产业链，发展高附加值石墨产品已成为巩义市瑞丰石墨制品实现可持续发展的必然选择。现在，越来越多的石墨及相关企业正在进行或开始筹划石墨深加工项目，石墨棒，石墨制品，石墨块，回转窑石墨块，石墨板，石墨碳毡。